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    HCQ系列氫氧化鈣消化系統(tǒng)

    HCQ系列氫氧化鈣消化系統(tǒng)

    HCQ系列氫氧化鈣消化系統(tǒng)設(shè)備介紹

    工業(yè)級(jí)氫氧化鈣生產(chǎn)

    選用HCQ消化系統(tǒng)方案生產(chǎn)工業(yè)級(jí)氫氧化鈣的電耗在眾多設(shè)備和同類(lèi)生產(chǎn)線設(shè)備中低能耗突出。生產(chǎn)氫氧化鈣的電耗為18-23度/噸(視有效氧化鈣含量高低的差別)。

    生產(chǎn)氫氧化鈣的原料選擇

    不建議不推薦使用冶金石灰進(jìn)行深加工。生產(chǎn)氫氧化鈣、灰鈣粉等深加工石灰必須達(dá)到深加工標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)氫氧化鈣建議選擇有效氧化鈣90%以上的石灰做為原料。生產(chǎn)灰鈣粉白度必須要好。

    氫氧化鈣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)      

    氫氧化鈣執(zhí)行《HGT4120-2009工業(yè)氫氧化鈣》標(biāo)準(zhǔn)。灰鈣粉執(zhí)行《涂料級(jí)灰鈣粉標(biāo)準(zhǔn)-001-2016》標(biāo)準(zhǔn)。


    HCQ系列氫氧化鈣消化系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn)

    桂林鴻程氫氧化鈣系統(tǒng)特點(diǎn)
       

    項(xiàng)目HQ消化器
    熱水消化快速熱水化灰,提高消化速度和制粉率。
    無(wú)人化PLC全自動(dòng)控制,加強(qiáng)品控能力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
    排渣可在消化完成后進(jìn)行排渣,提高氫氧化鈣純度。
    消化系統(tǒng)高溫消化,占地面積小,有效消化長(zhǎng)度長(zhǎng),達(dá)到充分消化。
    配水系統(tǒng)智能化配水系統(tǒng),可根據(jù)石灰用水比例電腦準(zhǔn)確配水。
    收塵效果脈沖袋式除塵與水除塵雙重除塵系統(tǒng),除塵效率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
    預(yù)消化系統(tǒng)預(yù)消化系統(tǒng)采用合金耐磨材料,達(dá)到長(zhǎng)久不磨損。(使用壽命長(zhǎng))
    項(xiàng)目HC氫氧化鈣制粉專用機(jī)
    排渣可按客戶要求排渣。
    產(chǎn)量產(chǎn)量高,單機(jī)產(chǎn)量高達(dá)30t/h。
    占地面積小設(shè)備集成度高,單臺(tái)機(jī)占地面積小。
    性能可靠振動(dòng)小,噪音低,機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn),性能可靠。
    功率及能耗單臺(tái)機(jī)裝機(jī)容量低,單噸能耗低。
    成品粒度細(xì)度在80目--500目可調(diào)節(jié),粒度分布均勻。
    環(huán)保整機(jī)系統(tǒng)密封處理,基本實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車(chē)間。

    普通氫氧化鈣和灰鈣粉指標(biāo)的區(qū)別

    灰鈣粉是建筑用的氫氧化鈣,因用途和指標(biāo)不同不能用普通的氫氧化鈣代替,而灰鈣粉中的含量達(dá)標(biāo)可代替普通氫氧化鈣使用?;意}粉具有和水泥一樣的作用,是純天然膠凝材料,首要就是細(xì)度和比表面積。在涂料中必須做到完全消化細(xì)度達(dá)標(biāo),所以在爐中會(huì)比較粘。  氫氧化鈣VS氧化鈣指標(biāo)對(duì)比

    普通氫氧化鈣和灰鈣粉指標(biāo)對(duì)比

    氫氧化鈣 灰鈣粉
    氫氧化鈣≥90%含量鈣鎂總量≥90%
       
    ≤%水分≥2%
       
    白色粉末白度90以上
       
    200-325目細(xì)度325目

    工作原理/操作程序

    氫氧化鈣消化系統(tǒng)操作程序


    開(kāi)機(jī) 氫氧化鈣消化系統(tǒng)操作開(kāi)機(jī)順序

    氫氧化鈣消化系統(tǒng)操作開(kāi)機(jī)順序

    以此為開(kāi)機(jī)順序,部分現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有的工序直接跳過(guò),直接操作下一步。

    關(guān)機(jī)(與開(kāi)機(jī)順序相反) 氫氧化鈣消化系統(tǒng)操作關(guān)機(jī)順序      氫氧化鈣消化系統(tǒng)操作關(guān)機(jī)順序

    停止庫(kù)頂輸送絞龍后,把備料庫(kù)的所有插板閥打開(kāi),把庫(kù)頂?shù)拿}沖除塵器一直運(yùn)行。只要備料庫(kù)還有物料,脈沖除塵器一直運(yùn)行,主要目的是把備料庫(kù)的多余水分去除。均化絞龍的脈沖除塵器可以停止運(yùn)行。
           以此為關(guān)機(jī)順序,部分現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有的工序直接跳過(guò),直接操作下一步。

    注意事項(xiàng)

    (1) 開(kāi)機(jī)前檢查電機(jī)皮帶輪皮帶、減速機(jī)潤(rùn)滑油等正常保養(yǎng)情況。
    (2) 加料,開(kāi)機(jī)時(shí)加料從按設(shè)計(jì)產(chǎn)能的30-50%最小量加起。加水待加料后1-2分鐘后開(kāi)始加水,開(kāi)始加水比例從低到高。把水從20%加到48%左右。依石灰狀況選取合適的水比例。
    (3) 最大加料量按化好的灰填滿消化螺旋軸為合適量。
    (4) 消化器空載電流和負(fù)載電流差不多,變化不大。當(dāng)負(fù)載電流大于空載電流20%到30%要巡查整個(gè)系統(tǒng)。
    (5) 一定要遵守先停水再停料的原則,并在停機(jī)前半小時(shí)逐漸減少加水量,并減少產(chǎn)量達(dá)到停機(jī)后在消化器中物料在正常生產(chǎn)中的一半以下。

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